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反渗透设备如何延长设备使用寿命?

文章出处: http://www.xthb178.com 人气: 发布时间:2020-08-01

反渗透设备预处理调试

    预处理质量的好坏是关系反渗透设备能够稳定运行的关键。当反渗透设备进水采用地下水时,采用石英砂和活性炭的预处理是没有问题的,在使用地表水时就不同了。


    1、反渗透设备预处理药剂

    与处理中使用的药剂,包括混凝剂、助凝剂、氧化剂、还原剂、阻垢剂等,尤其是混凝剂和阻垢剂,这些药剂的选择、加药量甚至药品配方法都会对反渗透的运行有很大的影响。


    通常,我们会注意检测进水的铁含量,其实进水中的铝含量高也会造成反渗透膜的污染。铝对膜的污染是由于氢氧化铝沉淀而导致的,氢氧化铝沉淀物通常以胶体形式存在,是一种两性氢氧化物,在6.5-6.7的pH范围内具有很小的溶解度,如果铝凝聚过程在太高或太低的pH值下进行,铝离子将进入反渗透装置中造成反渗透膜的污染,因此对于采用铝盐为凝聚剂的预处理系统,其pH值最好控制在6.5-6.7,使铝的溶解度达到最小,注意根据水质及时调整加药量,可能的话要定期检测经预处理过的水中的铝含量,并控制在0.05mg/L以下。


    为了防止浓水侧的结垢,我们通常会加入阻垢剂,目前的阻垢剂对一些有机酸、有机磷酸盐类物质复配而成,达到阻垢、分散的目的。如果选择或控制不当,这些有机物会污堵反渗透膜元件,同时它也会成为滋生细菌微生物的温床,并对反渗透的运行带来更大的危害。


    2、温度

    可能大家都知道温度对反渗透膜元件的通量有很大的影响,因此在计算产水量的时候对温度进行校核才能相互比较。所以在冬季水温低的地方反渗透的预处理系统中会设计加热设备,这样可以有效保证冬季反渗透设备也能达到设计出力。


    其实膜元件中SiO₂沉淀,也同反渗透装置的进水温度有密切的关系,浓水中的二氧化硅浓度,25℃时不能超过100mg/l,5℃时不能超过25mg/l。因此,当预处理系统中无加热设备时,在冬季要十分注意二氧化硅沉淀物对膜元件的污染问题,严格控制浓水中的二氧化硅的含量,其值不能超过在该温度下的溶解度。

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反渗透设备的运行管理

    1、反渗透设备定期检查

    定期检查、及时更换保安过滤器滤芯,防止滤芯因安装或质量问题发生泄漏所引起的反渗透膜的颗粒污染。当保安过滤器进口压差大于0.15MPa时,应更换滤芯。一般应每月检查一次,滤芯使用时间不宜超过6个月,运行时还应经常检查保安过滤器内是够有气体,不能让空气带入。

    2、反渗透膜元件的检查

   (1) 一般每隔半年(必要时可缩短时间),要对每套反渗透的一段、二段膜元件进行检查。
    (2)代开压力容器端盖(使用专用工具,并由技术熟练的技工操作)。
    (3)检查进水段有无机械杂质、金属氧化物沉积,有无细菌微生物滋生,膜元件颜色有无变化,检查膜有无结垢。
    (4)如果需要还可以抽出反渗透膜元件进行细致检查,再抽进水端膜元件时,一定不能直接抽,要把按水流方向它从压力容器推出,安装时同样。
    (5)每次检查完要做详细记录,以便进行对比。
    3、各表计定期校验,保证仪表准确可靠。

    4、定期对反渗透设备运行数据分析统计。


    操作压力、回收率(或浓水排放量)、进水的SDI(污染指数)、pH、余氯和温度是反渗透装置的主要运行控制参数;脱盐率、产水量和压差是三个主要监视性能参数。在运行管理中必须严格遵守,决不能随意改变操作条件。特别是要防止提高回收率来增加产水量,导致反渗透膜面产生结垢;要防止在SDI值超标的情况下继续运行,导致反渗透膜的堵塞;要防止在允许最大压差以上继续工作而造成膜元件的破坏性损坏。



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